EDM este cunoscută și sub denumirea de prelucrare electrică cu scântei. Este o utilizare directă a energiei electrice și a tehnologiei de procesare a căldurii. Se bazează pe în timpul descărcării scânteii între unealtă și piesa de prelucrat pentru îndepărtarea excesului de metal pentru a obține dimensiunea, forma și calitatea suprafeței cerințelor predeterminate de prelucrare.
Spec/Model | Bica 450 | Bica 540 | Bica 750/850 | Bica 1260 |
CNC/ZNC | CNC/ZNC | CNC/ZNC | CNC | |
Controlul axei Z | CNC | CNC | CNC | CNC |
dimensiunea mesei de lucru | 700*400 mm | 800*400 mm | 1050*600 mm | 1250*800 mm |
Deplasarea axei X | 450 mm | 500 mm | 700/800 mm | 1200 mm |
Deplasarea axei Y | 350 mm | 400 mm | 550/500 mm | 600 mm |
Cursa capului mașinii | 200 mm | 200 mm | 250/400 mm | 450 mm |
Max. distanța dintre masă și pană | 450 mm | 580 mm | 850 mm | 1000 mm |
Max. greutatea piesei de prelucrat | 1200 kg | 1500 kg | 2000 kg | 3500 kg |
Max. sarcina electrodului | 120 kg | 150 kg | 200 kg | 300 kg |
Dimensiunea rezervorului de lucru (L*W*H) | 1130*710*450 mm | 1300*720*475 mm | 1650*1100*630 mm | 2000*1300*700 mm |
Capacitate cutie de filtrare | 400 L | 460 L | 980 L | |
Greutate netă cutie de filtrare | 150 kg | 180 kg | 300 kg | |
Max. curent de ieșire | 50 A | 75 A | 75 A | 75 A |
Max. viteza de prelucrare | 400 m³/min | 800 m³/min | 800 m³/min | 800 m³/min |
Raport de uzură a electrodului | 0,2%A | 0,25%A | 0,25%A | 0,25%A |
Cea mai bună finisare a suprafeței | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum |
Putere de intrare | 380V | 380V | 380V | 380V |
tensiune de ieșire | 280 V | 280 V | 280 V | 280 V |
Greutatea controlerului | 350 kg | 350 kg | 350 kg | 350 kg |
controlor | Taiwan CTEK | Taiwan CTEK | Taiwan CTEK | Taiwan CTEK |
Mașină EDMMarca piese
1. Sistem de control: CTEK (Taiwan)
2. Motor pe axa Z: SANYO (Japonia)
3.Șurub cu bile cu trei axe: Shengzhang (Taiwan)
4. Rulment: ABM/NSK (Taiwan)
5. Motor de pompare: Luokai (Incoporate)
6. Contactor principal: Taian (Japonia)
7. întrerupător: Mitsubishi (Japonia)
8.Releu: Omron (Japonia)
9. Comutare sursă de alimentare: Mingwei (Taiwan)
10.Fir (linie de ulei): lumină nouă (Taiwan)
Accesorii standard EDM
Filtru 2 buc
Prindere terminale 1 buc
Tub de injectie 4 buc
Baza magnetica 1 set
Cheie hexagonală 1 set
Nuci 1 set
Cutie de scule 1 set
Lampa cuart 1 buc
Extinctor 1 buc
Corpuri 1 set
Scară liniară 3 buc
Dispozitiv de apel automat 1 set
Manual de utilizare în limba engleză 1 buc
EDM este alcătuit din mașina principală, sistemul de filtrare a fluidului circulant și cutia de alimentare. După cum se arată în figura 2.
Mașina principală este utilizată pentru susținerea electrodului sculei și a piesei de prelucrat pentru a asigura poziția relativă a acestora și pentru realizarea alimentării fiabile a electrodului în proces. Este compus în principal din pat, cărucior, masă de lucru, coloană, placă superioară de tracțiune, cap ax, sistem de clemă, sistem de clemă, sistem de lubrifiere și mașină de transmisie. Patul și coloana sunt structuri de bază, care fac poziționate între electrod, masa de lucru și piesa de prelucrat. Căruciorul și masa de lucru sunt folosite pentru a susține piesa de prelucrat, prin sistemul de transmisie pentru a regla poziția relativă a piesei de prelucrat. Condiția de reglare ar putea fi informată direct de datele de pe afișaj, transformate de rigla grilajului. Placa de tragere de pe coloană poate fi ridicată și mutată pentru a regla electrodul sculei la locația optimă. Sistemul de fixare este un instrument de prindere pentru electrod, care este fixat pe capul axului. Capul axului este o componentă cheie a mașinii electrice de formare a scânteilor. Structura sa este compusă din mecanism de alimentare servo, ghidaj, mecanism anti răsucire și mecanism auxiliar. Controlează spațiul de descărcare dintre piesa de prelucrat și unealtă.
Sistemul de lubrifiere este utilizat pentru a asigura starea de umidificare a fețelor de mișcare reciprocă.
Sistemul de filtrare cu circulație a lichidului de lucru include rezervor de lichid de lucru, pompe de lichid, filtre, conducte, rezervor de ulei și altele. Ele fac circulația forțată a fluidului de lucru.
În cutia de alimentare, funcția puterii de impuls, care este exclusivă pentru procesarea EDM, este de a schimba curentul de schimb de frecvență industrială în curent de impuls unidirecțional cu o anumită frecvență pentru a furniza puterea de a provoca descărcări pentru erodarea metalului. Puterea impulsului are o mare influență asupra indicatorilor tehnologici și economici, cum ar fi productivitatea procesării EDM, calitatea suprafeței, rata de procesare, stabilitatea procesării și pierderea electrodului sculei. C