1. Rezumat

Pe fondul creșterii rapide a cererii globale de piese mecanice de înaltă precizie, componente auto, piese hidraulice, arbori de matriță și accesorii aerospațiale, producătorii din întreaga lume caută mașini de rectificat care să echilibreze precizia ridicată, performanța stabilă pe termen lung, costul rezonabil al investiției și extensibilitatea flexibilă. Fabrica noastră lansează oficial mașina de rectificat cilindric semiautomată. Această rectificatoare externă de tip plonjon adoptă o structură din fontă rezistentă, componente cheie de clasă mondială, funcție de alimentare hidraulică semiautomată și multiple module opționale. Poate obține o rotunjime ≤0,0015 mm și o rugozitate a suprafeței Ra ≤0,25 μm pe probe de testare standard. Este potrivită pentru rectificarea în masă a diferitelor piese de prelucrat cu diferite forme de arbori. Această știre acoperă structura mașinii, parametrii tehnici completi, introducerea componentelor principale, accesoriile standard și opționale, cerințele de instalare, cazurile tipice de aplicare și informațiile de contact pentru cumpărătorii globali. Importatorii globali, distribuitorii de utilaje și fabricile utilizatorilor finali sunt invitați să ne contacteze pentru cotații, teste de rectificare a probelor, documente complete cu specificații și programarea vizitei la fabrică.

Cuvinte cheie: rectificator cilindric semiautomat, rectificare cu avans plonjant, înaltă precizie, rectificare exterior, unitate opțională de rectificare internă, prelucrare componente arbore

2. Proiectarea corpului mașinii și structura mecanică a miezului

2.1 Baza mașinii de mare putere și tehnologia de turnare

Întregul șasiu principal al mașinii și piesele turnate structurale utilizează fontă de înaltă calitate FC30 Meehanite. Toate piesele turnate trec printr-un tratament termic de normalizare artificială, plus un tratament de îmbătrânire naturală de lungă durată, pentru a elibera complet tensiunile interne cauzate de prelucrarea turnării. Bancul mașinii cu lungime extinsă îmbunătățește rigiditatea, suprimă vibrațiile în timpul șlefuirii cu îndepărtare de material grea și al producției continue de lungă durată. Toate suprafețele cheie de montare sunt finisate prin fixare unică pe mașini-unelte de ultimă generație de la YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA și ELB. Precizia de prelucrare atinge gradul de microni, punând o bază solidă pentru o precizie repetitivă pe termen lung.

2.2 Ghidaj, sistem de alimentare și lubrifiere automată

Sistemul de alimentare al capului de șlefuit utilizează un ghidaj clasic, cu o singură formă în V și o singură formă plană, cu razuire manuală. Razuirea manuală asigură o suprafață de contact bună și o performanță excelentă de amortizare a vibrațiilor. Combinat cu un șurub cu bile rectificat de precizie și un sistem de lubrifiere automată continuă:

· Realizați o mișcare lină la viteză redusă, fără alunecare

· Garantează o precizie remarcabilă a poziționării repetate

· Reduce uzura șinelor de ghidare, prelungește durata de viață a mașinii

· Suportă avansul rapid automat și retragerea rapidă a capului discului abraziv

Sistemul automat de alimentare cu ulei alimentează continuu cu lubrifiant șinele de ghidare și șuruburile cu bile în timpul funcționării mașinii. Rezervorul de lichid de răcire este complet separat de corpul principal al mașinii, izolând eficient vibrațiile cauzate de agentul de răcire și îmbunătățind efectul de disipare a căldurii.

2.3 Ansamblul axului discului abraziv

Arborele principal al pietrei abrazive este echipat cu rulmenți germani de înaltă precizie FAG, cu structură de tip manșon (patru rulmenți în față, doi rulmenți în spate). Această structură evită contactul direct prin frecare metal-metal. Nu necesită un circuit de lubrifiere independent, reducând considerabil volumul de muncă zilnic de întreținere. Viteza axului principal acceptă o viteză fixă ​​în mai multe trepte: 1650/1850/2100 RPM; este disponibilă și o variație continuă a vitezei. Viteza liniară maximă normală de rectificare atinge 35 m/s; când este echipat cu o piatră abrazivă de mare viteză, viteza liniară maximă poate atinge 65 m/s. Viteza liniară mare aduce un finisaj mai bun al suprafeței pentru piesele din oțel aliat, aliaj dur și ceramică.

3. Capacitate de procesare, precizie, performanță și module funcționale

3.1 Capacitatea principală de procesare

Specificații articol Rotire peste banc de lucru 270 mm Distanță maximă între centre 600 mm Greutate maximă piesă de lucru (între centre) 60 kg Greutate maximă piesă de lucru (doar suport cap de lucru) 20 kg Unitate minimă de setare axa X 0,001 mm Unghi de rotație masă +9° /-6° Unghi de rotație cap disc ±15° Unghi de rotație cap de lucru 30° (margine cap de lucru) Turație ax cap de lucru 10-500 RPM (reglare rolă) Cursă automată de întindere a păpușei mobile 32 mm Conicitate dentare MT4 pentru cap de lucru și păpușă mobilă MT nr. 4

3.2 Performanță cheie privind precizia

La rectificarea piesei de prelucrat standard, în condiții de funcționare corectă și cu selectarea corectă a pietrei de șlefuit: · Rotunjime: ≤0,0015 mm · Rugozitate suprafeței: Ra ≤0,25 μm Așchiere recomandată: – Rectificare de grosime: 0,03 ~0,05 mm – Rectificare de finisare: 0,01 ~0,015 mm Notă: Precizia finală reală este afectată de materialul piesei de prelucrat, starea de prindere, selectarea pietrei de șlefuit, calitatea lichidului de răcire și setările operatorului. Raportul de inspecție a preciziei mașinii va fi furnizat odată cu livrarea.

3.3 Funcția capului de lucru și a păturii mobile

Capul de lucru acceptă modul simultan de rotație/centrare. Diametrul găurii străpunse a axului este de 25 mm. Păpușa mobilă adoptă un manșon glisant din oțel aliat călit în interiorul carcasei din fontă. Este instalat un degetar MT4. Forța de ridicare a degetarului poate fi reglată convenabil prin butonul din spate. Păpușa mobilă hidraulică opțională cu pedală de picior pentru încărcarea și descărcarea rapidă a pieselor grele, crescând eficiența producției în serie.

4. Unități funcționale opționale

4.1 Dispozitiv de rectificare a găurilor interioare (opțional) Acest accesoriu opțional permite utilizatorilor să finalizeze rectificarea diametrului exterior și a găurilor interioare fără a fi nevoie să strângeți din nou piesa de prelucrat, ceea ce reduce eroarea de poziționare cauzată de strângerile repetate. – Turație standard a axului: 20.000 RPM – Versiune specială de mare viteză: 35.000 RPM – Motor de acționare: 0,75 kW – Interval de prelucrare la 20000 RPM: Φ25-45 mm, adâncime maximă de rectificare 100 mm – Interval de prelucrare la 35000 RPM: Φ12-25 mm, adâncime maximă de rectificare 60 mm

4.2 Alte upgrade-uri opționale

1. Sistem de cântar optic digital cu două axe: obține o citire precisă a alimentării de până la 0,001 mm
2. Unitate de îndepărtare a așchiilor cu fluid de șlefuire tip hârtie: filtrează așchiile metalice din lichidul de răcire, prelungește durata de viață a lichidului de răcire
3. Separator de pilitură de fier: separă particulele feroase fine
4. Mandrină magnetică și placă frontală (marca CHANDOX Taiwan)
5. Câini de conducere / set retractor (6 bucăți per set)
6. Capac de protecție extra-large pentru siguranța operatorului

5: Lista accesoriilor standard și aprovizionarea cu componente principale

5.1 Accesorii standard livrate Toate accesoriile standard sunt incluse în prețul mașinii.

5.2 Capacitatea rezervorului și dimensiunile mașinii – Rezervor de ulei pentru axul discului abraziv

(hidrostatic-dinamic): 120 L – Rezervor ulei hidraulic: 60 L – Rezervor lichid de răcire: 80 L – Dimensiuni ambalare (L × l × Î): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Greutate netă: 2500 kg

6. Cerințe privind mediul de instalare și aplicații tipice

6.1 Condiții de instalare pentru atelier Parametru Cerințe Alimentare 380V CA trifazat Putere totală instalată 6 kW Temperatură ambiantă de funcționare 5℃ ~ 40℃ Filtrare agent de răcire Rezervor de sedimentare / filtru magnetic / filtru cu bandă de hârtie Volum recomandat rezervor de răcire 120 L Sugestie de instalare: Așezați mașina pe o fundație din beton armat. Folosiți blocuri de nivelare pentru a calibra nivelul mașinii. A se păstra departe de sursele mari de vibrații, cum ar fi mașinile de perforat.

6.2 Scenarii tipice de aplicare în industrie și la piese de prelucrat

1. Industria auto: arbore de transmisie, arbore de supapă, bolț de piston, arbore culbutor
2. Industria hidraulică și pneumatică: tijă de piston, bobină de supapă, manșoane de arbore hidraulic
3. Matriță și scule: ax miez matriță, dorn, rolă de precizie
4. Mașini generale: arbore de antrenare de înaltă precizie, arbore cu știft, arbore excentric
5. Când este echipată cu unitate opțională de rectificare internă: piesele necesită rectificare de înaltă precizie atât a găurii exterioare, cât și a celei interioare

7: Cerere de cumpărare și informații de contact

Profilul fabricii noastre

Fabrica noastră se concentrează pe cercetare și dezvoltare și pe fabricarea de mașini de rectificat cilindrice de gamă medie-superioară. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa și America Latină. Oferim servicii complete, inclusiv sugestii de selecție a mașinii, consultanță privind procesul, teste de rectificare pe eșantion, asistență tehnică post-vânzare și furnizare de piese de schimb pentru clienții din străinătate.

Ce putem oferi cumpărătorilor globali:

✅ Specificații tehnice detaliate în limba engleză (PDF)

✅ Serviciu de testare a șlefuirii prin eșantionare (trimiteți-ne desenul piesei de prelucrat)

✅ Desen al amplasamentului mașinii, desen al fundației

✅ Ofertă de preț care include prețul standard al mașinii și costul accesoriilor opționale

✅ Asistență post-vânzare în străinătate și plan de aprovizionare cu piese de schimb

Date de contact

Numele companiei: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Adresă: 1809, Etajul 15, Clădirea 1, Strada Zhongguancun Sud nr. B12, Districtul Haidian, Beijing

Persoană de contact: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

E-mail:mailto:Sales5@yuhenmachine.com