Dimensiunea procesării
Model | Unitate | MVP 1166 |
Masa de lucru | ||
Dimensiunea mesei | mm (inch) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T - dimensiunea rezolvărilor (număr rezolvat x lățime x distanță) | mm (inch) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Capacitate maximă | Kg (lbs) | 800 (1763,7) |
Voiaj | ||
Călătoria pe axa X. | mm (inch) | 1100 (44) |
Cursa axei Y. | mm (inch) | 600 (24) |
Z - cursa axei | mm (inch) | 600 (25) |
Distanța de la nasul axului la masă | mm (inch) | 120-720 (4,8-28,8) |
Distanța de la centrul axului la suprafața coloanei | mm (inch) | 665 (26,6) |
Ax | ||
Conicitate ax | tip | BT40 |
Viteza axului | rpm | 10000/12000/15000 |
Conduce | tip | Belt-tvpe / Direct cuplat / Directlv cuplat |
Rata de hranire | ||
Reducerea vitezei de alimentare | m / min (inch / min) | 10 (393,7) |
Rapid pe axele (X / Y / Z) | m / min (inch / min) | 36/36/30 |
(X / Y / Z) viteză de mișcare rapidă | m / min (inch / min) | 1417.3 / 1417.3 / 1181.1 |
Sistem automat de schimbare a sculelor | ||
Tipul instrumentului | tip | BT40 |
Capacitatea instrumentului | a stabilit | Brațul 24T |
Diametrul maxim al sculei | m (inch) | 80 (3.1) |
Lungimea maximă a sculei | m (inch) | 300 (11,8) |
Greutatea maximă a sculei | kg (lbs) | 7 (15,4) |
Schimbare instrument cu instrument | sec | 3 |
Motor | ||
Motor de acționare a axului Operațiune contimioasă / 30 min nominal |
(kw / hp) | MITSUBISH 7.5 / 11 (10,1 / 14,8) |
Servomotor de acționare axa X, Y, Z | (kw / hp) | 3.0 / 3.0 / 3.0 (4/4/4) |
Spațiu și greutate la sol | ||
Spațiu la etaj | mm (inch) | 3900 × 2500 × 3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Greutate | kg (lbs) | 7800 (17196,1) |
Asigurarea calității
În timpul asamblării fuselajului, fiecare proces este controlat de calitate în conformitate cu toleranța de 50% a standardului național, ceea ce reduce efectiv abaterea generală cauzată de eroarea cumulativă. După finalizarea asamblării, se efectuează 72 de ore de funcționare a mașinii de copiat pentru a monitoriza diferiți indicatori, cum ar fi zgomotul, vibrațiile, mișcarea rapidă și schimbarea sculei. Echipamentele avansate precum interferometrul cu laser, bara cu bile, instrumentul de echilibrare dinamică și instrumentul de măsurare cu trei coordonate sunt utilizate pentru a inspecta mașina-unealtă, inspecția procesării proceselor de piese, inspecția de tăiere grea și inspecția de filetare rigidă, pentru a se asigura că toate performanțele respectă calitatea înaltă a fabricii cerințe.
Folosiți mediul
1. Temperatura de funcționare a mediului echipamentului: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Umiditatea relativă a mediului de utilizare: trebuie controlată în limita a 75%.
3. Echipamentul trebuie să evite radiațiile și vibrațiile altor surse de căldură mai mari pentru a evita eșecul mașinii-unelte sau pierderea acurateței mașinii-unelte.
4. Tensiune: 3 faze, 380V, fluctuație de tensiune în ± 10%, frecvență de putere: 50HZ.
Dacă tensiunea din zona de utilizare este instabilă, mașina-unealtă ar trebui să fie echipată cu o sursă de alimentare reglementată pentru a asigura funcționarea normală a mașinii-unelte.
5. Presiunea aerului: Pentru a asigura performanța normală de lucru a echipamentului, dacă aerul comprimat al sursei de aer nu îndeplinește cerințele sursei de aer, ar trebui adăugat un dispozitiv de purificare a sursei de aer (dezumidificare, degresare, filtrare) înainte de admisia aerului mașinii-unelte.
6. Mașina-unealtă trebuie să aibă o împământare fiabilă: firul de împământare este un fir de cupru, diametrul firului nu trebuie să fie mai mic de 10 mm², iar rezistența la împământare este mai mică de 4 ohmi.
7. Firul de împământare al fiecărei mașini-unelte CNC ar trebui să fie conectat la o tijă separată de împământare.
8. Metoda de împământare: Conduceți o tijă de cupru cu un diametru de aproximativ Φ12mm în subteran 1,8 ~ 2,0m. Firul de masă (diametrul firului nu este mai mic decât diametrul cablului de alimentare) trebuie să fie conectat în mod fiabil la tija de masă cu șuruburi.